贴片机元件吸取不良是很多smt加工生产厂家经常遇到的问题，这个问题原因也有很多种，今天要给大家列举主要的几种贴片机元件吸取不良的原因，但是这里只是列举了贴片机元件吸取不良最主要的几点，在实际的smt工作生产中还会遇到许多其它的原因。大家可以从以下的几点原因考虑，基本上可以解决80%的贴片机元件吸取不良的问题。

1、贴片机吸嘴磨损，吸嘴变形、堵塞、破损造成气压不足，导致吸不起元件，所以要定期检查吸嘴的磨损程度，对严重的予以更换。

2、供料器进料不良(供料器齿轮损坏)，料带孔没有卡在供料器的齿轮上，供料器下方有异物、卡簧磨损)，压带盖板、弹簧及其他运行机构产生变形、锈损等，从而导致贴片机元件吸偏、立片或者吸不起器件，因此应定期检查，发现问题及时处理，以免造成器件的大量浪费。

3、贴片机真空负压不足，当吸嘴取元件时，吸嘴处产生一定的负压，当负压传感器检测值在一定范围内时，机器认为吸取正常，反之认为吸取不良。在贴片机元件吸取时，真空负压应该在53.33kPa。这样才能有足够的真空量来吸取元件。若真空负压不足，将无法提供足够的吸力吸取元件，在使用中我们要经常检查真空负压，并定期清洗吸嘴，以保证气流的畅通。

IC贴片机

4、理想的吸取高度是贴片机加工吸嘴生接触到元件表面时再往下压0.05mm，若下压的深度过大，则会造成元件被压进料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情况不好，可适当将吸取高度向上略微调整一点，例如0.05mm。作者在实际工作过程中曾碰到过某一料台上的所有元件都出现吸取不好的情况，解决的方法是将系统参数中该料台的取料高度适当上移一点。

5、贴片机“吸取数据”的吸取坐标(X，Y)设定错误。在托盘元件的情况下，“元件数据”的“元件起始位置、间距”设定变为吸取数据的初始值。因此，应正确输入“元件数据”的“元件起始位置、间距、元件数”。解决办法就是重新设定吸取坐标(X，Y)。

6、贴片机“吸取数据”的吸取高度(Z)设定错误。在这种情况下，吸嘴够不着元件、或由于压入过大产生的反作用力而不能吸取。解决办法是重新设定吸取高度(Z)。

7、有些厂家生产的片式元件包装存在质量问题，如齿孔间距误差较大、纸带与塑料膜之间的粘力过大、料槽尺寸过小等都是造成元件取不起来的可能原因。