传统波峰焊发热结构与锡炉容量设计问题，导致电能损耗严重，伟达科推出的节能波峰焊，有效将预热及锡炉加热体优化，加强保温，采用铸铁发热体，五面式加热结构，减少锡炉容量，达到节能的目的。

波峰焊耗成本就是锡渣，而锡渣的产生就是指锡炉里的高温锡面与空气中的氧气产生化学反应而形成的氧化物。因而工厂在使用原有波峰焊机焊锡时，PCB板的宽度越小，没有被PCB板覆盖的锡波面积越大，产生的锡渣就越多。就普通波峰焊机焊锡而言，每台波峰焊每天产生的锡渣3-4 kg/8h，甚有些达到6-7KG/8h，从而大大增加和浪费了生产成本。

1、传输系统优势:

钛爪传输系统是为客户担心的重点，伟达科加强双钩爪，历经三年的客户使用反馈，其寿命优于其同行各类钛爪.主要体现其加强筋设计，大大提升了抗变形能力。钛爪改良了其勾式双钩，减少了沾锡.成为了真正不沾锡钛爪.

2、控制系统优势:

传承伟达科机型节能省心理念设计的.超大4.7英寸工业触摸屏输入系统，装备有伟达科13版本洁的界面.人机对话方便.各项功能操作点击即可.配合信捷公司新研发的智能微电脑控制系统.其系统稳定性已达到际先水平.电脑型可选用德西门子公司智能PLC控制。

波峰焊

对比:与传统按健式机型对比:结合工业触摸屏与信捷PLC的DW300T机型，稳定性比按键式更高，操作更为方便.所以动作均为数字控制，开关信号造成的接触问题，造成控制不稳定.

对比:与工控机型对比:DW300T装备有信捷PLC控制，控制程序内置PLC，操作程序置于工业触摸屏中，均加有电子锁.程序不丢失.如用工控机型，程序全装于工控机中，如系统损坏机器则法正常工作.因PLC，工控机均用板卡控制，板卡均为内生产，其稳定性与工控机的兼容性，以成为业界控制系统的难题.所以稳定性比工控机稳定.11版机型均设计有键式启动，即使触摸屏故障也可以进入自动模式进行生产。

3、锡炉系统优势:

锡炉加热系统是为客户担心的重点，波峰焊的性价比，也体现在锡炉上面，铅锡炉内大多厂，为头痛的问题是锡炉变形问题.传统锡炉设计有内置式发热管型，外置式发热管型。二种均为管状发热管，与锡炉的接触避免不了存有介质.有的厂商用铜板，也有的用铝板，有些小厂为降低成本甚有用不锈钢材质。在总体来说这些材质在高温下分子性能均不稳定，抗变形能力也就差，相对来说导热能力受到影响也很大。